低速離心機的故障檢測和清潔清洗方法如下：

1、低速離心機應(yīng)檢查真空泵表及油壓指示值，如油壓過高而主機也不能啟動，必需檢查各油路是否堵塞，特別是節(jié)流小孔是否暢通，如不暢通應(yīng)清洗使之暢通。

2、主電源指示燈亮，這時應(yīng)檢查炭刷磨損程度，如炭刷磨損超過總量的三分之一，應(yīng)及時更換新的炭刷。

3、主電源指示燈不亮時，檢查指示燈保險絲及室內(nèi)配電板保險絲是否熔斷，同時檢查電源線是否接觸良好，如保險絲斷則應(yīng)更換保險絲并保持電路暢通。

4、軸承損壞或滾動受阻，軸承內(nèi)缺油或軸承內(nèi)有污垢較多而引起摩擦阻力增大，電機達不到額定轉(zhuǎn)速，應(yīng)及時清洗或更換軸承。

5、整流子表面有一層氧化物，甚至燒成凹凸不平或電刷與整流子外緣不吻合也可使轉(zhuǎn)速下降，應(yīng)清理整流子及電刷，使其接觸良好。

6、清潔離心機腔體和轉(zhuǎn)頭，并擦干腔內(nèi)冷凝水。

7、低速離心機使用完后要打開門，直至腔內(nèi)恢復(fù)常溫。

8、離心之前要平衡樣品。

9、離心之后要留意消毒和滅菌。

10、必要時預(yù)冷轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)頭的維護和存放,留意保護底部的計數(shù)環(huán)。

11、如轉(zhuǎn)子線圈中短路或斷路，可用萬用表檢查，醫(yī)用離心機重新繞制線圈。轉(zhuǎn)子在使用時可因金屬疲憊、超速、過應(yīng)力、化學侵蝕、選擇不當、使用中轉(zhuǎn)頭不平衡及溫度失控等原因而導(dǎo)致離心管破裂，樣品滲漏，轉(zhuǎn)子損壞。